อิเล็กโทรดกราไฟท์เตาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสำหรับเตาอาร์คไฟฟ้าสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กและโรงหล่อ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แผนภูมิที่ 1: พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับอิเล็กโทรดกราไฟท์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
เส้นผ่านศูนย์กลาง | ส่วนหนึ่ง | ความต้านทาน | ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | โมดูลัสรุ่นเยาว์ | ความหนาแน่น | ซีทีอี | เถ้า | |
นิ้ว | mm | μΩ·m | MPa | เกรดเฉลี่ย | กรัม/ซม3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | อิเล็กโทรด | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
หัวนม | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
4 | 100 | อิเล็กโทรด | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
หัวนม | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
6 | 150 | อิเล็กโทรด | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
หัวนม | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
8 | 200 | อิเล็กโทรด | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
หัวนม | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
9 | 225 | อิเล็กโทรด | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
หัวนม | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
10 | 250 | อิเล็กโทรด | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
หัวนม | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 |
แผนภูมิ 2: ความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าสำหรับอิเล็กโทรดกราไฟท์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
เส้นผ่านศูนย์กลาง | โหลดปัจจุบัน | ความหนาแน่นปัจจุบัน | เส้นผ่านศูนย์กลาง | โหลดปัจจุบัน | ความหนาแน่นปัจจุบัน | ||
นิ้ว | mm | A | เช้า2 | นิ้ว | mm | A | เช้า2 |
3 | 75 | 1,000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5,000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
แผนภูมิ 3: ขนาดอิเล็กโทรดกราไฟท์และพิกัดความเผื่อสำหรับอิเล็กโทรดกราไฟท์เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | เส้นผ่านศูนย์กลางจริง(มิลลิเมตร) | ความยาวที่กำหนด | ความอดทน | |||
นิ้ว | mm | สูงสุด | นาที. | mm | นิ้ว | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1,000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
แอปพลิเคชันหลัก
- การถลุงแคลเซียมคาร์ไบด์
- การผลิตคาร์บอรันดัม
- การกลั่นคอรันดัม
- การถลุงโลหะหายาก
- วัสดุทนไฟของพืชเฟอร์โรซิลิคอน
การมอบหมายและการใช้งานอิเล็กโทรดกราไฟท์
1. ถอดฝาครอบป้องกันของรูอิเล็กโทรดใหม่ออก ตรวจสอบว่าด้ายในรูอิเล็กโทรดเสร็จสมบูรณ์หรือไม่ และด้ายไม่สมบูรณ์ ติดต่อวิศวกรมืออาชีพเพื่อตรวจสอบว่าสามารถใช้อิเล็กโทรดได้หรือไม่
2. ขันที่แขวนอิเล็กโทรดเข้าไปในรูอิเล็กโทรดที่ปลายด้านหนึ่ง และวางเบาะนุ่มไว้ใต้ปลายอีกด้านของอิเล็กโทรด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ข้อต่ออิเล็กโทรดเสียหาย (ดูรูปที่ 1)
3.ใช้ลมอัดเพื่อเป่าฝุ่นและจิปาถะบนพื้นผิวและรูของอิเล็กโทรดเชื่อมต่อ จากนั้นทำความสะอาดพื้นผิวและขั้วต่อของอิเล็กโทรดใหม่ ทำความสะอาดด้วยแปรง (ดูรูปที่ 2)
4.ยกอิเล็กโทรดใหม่เหนืออิเล็กโทรดที่รอดำเนินการเพื่อให้สอดคล้องกับรูอิเล็กโทรดและตกลงอย่างช้าๆ
5. ใช้ค่าแรงบิดที่เหมาะสมเพื่อล็อคอิเล็กโทรดอย่างถูกต้อง (ดูรูปที่ 3)
6.ควรวางที่ยึดแคลมป์ออกจากสายสัญญาณเตือน (ดูรูปที่ 4)
7.ในช่วงเวลาการกลั่น มันง่ายที่จะทำให้อิเล็กโทรดบางและทำให้เกิดการแตกหัก ข้อต่อหลุดออก เพิ่มการใช้อิเล็กโทรด โปรดอย่าใช้อิเล็กโทรดเพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอน
8.เนื่องจากวัตถุดิบที่แตกต่างกันที่ใช้โดยผู้ผลิตแต่ละรายและกระบวนการผลิต คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของอิเล็กโทรดและข้อต่อของผู้ผลิตแต่ละราย ดังนั้นในการใช้งานภายใต้สถานการณ์ทั่วไป โปรดอย่าใช้อิเล็กโทรดและข้อต่อที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายผสมกัน
