ผู้ผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์ในประเทศจีน HP500 สำหรับการผลิตเหล็กเตาอาร์คไฟฟ้า
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ส่วนหนึ่ง | หน่วย | ข้อมูล HP 500 มม. (20”) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | อิเล็กโทรด | มม.(นิ้ว) | 500 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด | mm | 511 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด | mm | 505 | |
| ความยาวที่กำหนด | mm | 1800/2400 | |
| ความยาวสูงสุด | mm | 1900/2500 | |
| ความยาวขั้นต่ำ | mm | 1700/2300 | |
| ความหนาแน่นปัจจุบัน | KA/ซม2 | 15-24 | |
| กำลังการผลิตปัจจุบัน | A | 30000-48000 | |
| ความต้านทานจำเพาะ | อิเล็กโทรด | μΩm | 5.2-6.5 |
| หัวนม | 3.5-4.5 | ||
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | อิเล็กโทรด | เมปา | ≥11.0 |
| หัวนม | ≥22.0 | ||
| โมดูลัสของยัง | อิเล็กโทรด | เกรดเฉลี่ย | ≤12.0 |
| หัวนม | ≤15.0 | ||
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | อิเล็กโทรด | กรัม/ซม3 | 1.68-1.72 |
| หัวนม | 1.78-1.84 | ||
| ซีทีอี | อิเล็กโทรด | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
| หัวนม | ≤1.8 | ||
| เนื้อหาเถ้า | อิเล็กโทรด | % | ≤0.2 |
| หัวนม | ≤0.2 |
หมายเหตุ: สามารถเสนอข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับมิติข้อมูลได้
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
- สำหรับการทำเหล็กเตาอาร์คไฟฟ้า
- สำหรับเตาฟอสฟอรัสเหลือง
- นำไปใช้กับเตาซิลิกอนอุตสาหกรรมหรือการหลอมทองแดง
- นำไปใช้กับการกลั่นเหล็กในเตาทัพพีและในกระบวนการถลุงอื่นๆ
วิธีการเลือกอิเล็กโทรดกราไฟท์ที่เหมาะสม
เมื่อต้องเลือกอิเล็กโทรดกราไฟท์ที่เหมาะสม มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา
- ประการแรก คุณภาพของอิเล็กโทรดเป็นสิ่งสำคัญ อิเล็กโทรดคุณภาพสูงจะมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าจะมีโอกาสแตกหักและแตกเป็นเสี่ยงน้อยลง
- ประการที่สอง ต้องเลือกขนาดของอิเล็กโทรดตามพิกัดกำลังของ EAF โดยเตาเผาขนาดใหญ่ต้องใช้อิเล็กโทรดขนาดใหญ่
- ประการที่สาม ต้องเลือกประเภทของอิเล็กโทรดตามเกรดเหล็ก พารามิเตอร์การทำงาน และการออกแบบเตาเผา ตัวอย่างเช่น อิเล็กโทรด UHP (พลังงานสูงพิเศษ) เหมาะกับเตาเผากำลังสูงมากกว่า ในขณะที่อิเล็กโทรด HP (พลังงานสูง) เหมาะสำหรับเตาเผากำลังปานกลาง
อิเล็กโทรดกราไฟท์ Gufan เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่กำหนด
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | เส้นผ่านศูนย์กลางจริง | ความยาวที่กำหนด | ความอดทน | |||
| mm | นิ้ว | สูงสุด(มิลลิเมตร) | นาที(มิลลิเมตร) | mm | นิ้ว | mm |
| 75 | 3 | 77 | 74 | 1,000 | 40 | +50/-75 |
| 100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
| 150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 400 | 16 | 408 | 404 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
| 500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
| 650 | 26 | 663 | 659 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
| 700 | 28 | 714 | 710 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
ไม้บรรทัดคุณภาพพื้นผิว
1. ข้อบกพร่องหรือรูไม่ควรเกินสองส่วนบนพื้นผิวอิเล็กโทรดกราไฟท์ และไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องหรือขนาดรูเกินกว่าข้อมูลในตารางด้านล่างที่กล่าวถึง
2. ไม่มีรอยแตกตามขวางบนพื้นผิวอิเล็กโทรด สำหรับรอยแตกตามยาวความยาวไม่ควรเกิน 5% ของเส้นรอบวงอิเล็กโทรดกราไฟท์ความกว้างควรอยู่ในช่วง 0.3-1.0 มม. ข้อมูลรอยแตกตามยาวต่ำกว่าข้อมูล 0.3 มม. ควร เล็กน้อย
3. ความกว้างของพื้นที่จุดหยาบ (สีดำ) บนพื้นผิวอิเล็กโทรดกราไฟท์ควรไม่น้อยกว่า 1/10 ของเส้นรอบวงอิเล็กโทรดกราไฟท์ และความยาวของพื้นที่จุดหยาบ (สีดำ) มากกว่า 1/3 ของความยาวอิเล็กโทรดกราไฟท์ ไม่ได้รับอนุญาต
ข้อมูลข้อบกพร่องพื้นผิวสำหรับแผนภูมิอิเล็กโทรดกราไฟท์
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ข้อมูลข้อบกพร่อง (มม.) | ||
| mm | นิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ความลึก(มิลลิเมตร) |
| 300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
| 450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |
















