เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของอิเล็กโทรดกราไฟท์ รวมถึงค่าการนำไฟฟ้าสูง ความต้านทานสูงต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการกัดกร่อนของสารเคมี และความเจือปนต่ำ อิเล็กโทรดกราไฟท์จึงมีบทบาทสำคัญในการผลิตเหล็ก EAF ในช่วงอุตสาหกรรมเหล็กสมัยใหม่และโลหะวิทยาที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และส่งเสริม ความยั่งยืน
อิเล็กโทรดกราไฟท์คืออะไร?
กราไฟท์อิเล็กโทรดเป็นวัสดุนำไฟฟ้าที่ดีที่สุดสำหรับเตาอาร์คไฟฟ้าและเตาถลุง ซึ่งผลิตโดยโค้กเข็มคุณภาพสูงผสม ขึ้นรูป อบ และกระบวนการสร้างกราฟเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กราไฟท์อิเล็กโทรดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและ สามารถทนความร้อนสูงได้โดยไม่พังทลาย ปัจจุบันเป็นผลิตภัณฑ์เดียวที่มีการนำไฟฟ้าในระดับสูงและสามารถรักษาระดับที่สูงมากได้ ความร้อนที่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
คุณลักษณะนี้ช่วยลดการสูญเสียพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการถลุงทั้งหมด ส่งผลให้ใช้พลังงานน้อยลงและต้นทุนการผลิตลดลง
คุณสมบัติเฉพาะของอิเล็กโทรดกราไฟท์
GRAPHITE ELECTRODE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในเตาอาร์คไฟฟ้าและงานอุตสาหกรรมอื่นๆ คุณสมบัติพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ว่าอิเล็กโทรดกราไฟท์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 3,000°C และแรงดันในเตาอาร์คไฟฟ้า (EAF)
- การนำความร้อนสูง- อิเล็กโทรดกราไฟท์มีค่าการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งช่วยให้ทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงในระหว่างกระบวนการหลอมได้
- ความต้านทานไฟฟ้าต่ำ- ความต้านทานไฟฟ้าต่ำของอิเล็กโทรดกราไฟท์ช่วยให้พลังงานไฟฟ้าไหลได้ง่ายในเตาอาร์กไฟฟ้า
- ความแข็งแรงทางกลสูง- อิเล็กโทรดกราไฟท์ได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงเชิงกลสูงเพื่อทนต่ออุณหภูมิและระดับความดันสูงในเตาอาร์คไฟฟ้า
- ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม- กราไฟท์เป็นวัสดุเฉื่อยสูงที่ทนทานต่อสารเคมีและสารกัดกร่อนส่วนใหญ่ อิเล็กโทรดกราไฟท์เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง ซึ่งวัสดุอื่นๆ อาจใช้งานไม่ได้เนื่องจากสารเคมี
อิเล็กโทรดกราไฟท์ไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาอาร์คไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังใช้ในการผลิตโลหะซิลิคอน ฟอสฟอรัสสีเหลือง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ กรด ด่าง และสารเคมีอื่นๆ สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
อิเล็กโทรดกราไฟท์แบ่งออกเป็นสามเกรดตามคุณสมบัติทางกายภาพ ข้อมูลจำเพาะ และการใช้งานที่แตกต่างกันที่เกี่ยวข้องกับความจุของเตาไฟฟ้า โหลดไฟฟ้าของหม้อแปลง เกรดอิเล็กโทรดกราไฟท์ที่ใช้บ่อยที่สุด ได้แก่ กำลังสูงพิเศษ (UHP), กำลังสูง (HP) และกำลังปกติ (RP)
อิเล็กโทรดกราไฟท์ UHP มีคุณสมบัติการนำความร้อนสูงและความต้านทานไฟฟ้าต่ำ โดยจะใช้เป็นพิเศษสำหรับเตาอาร์คไฟฟ้ากำลังสูงพิเศษ (EAF) ในการถลุงเหล็กกลั่นหรือเหล็กพิเศษ อิเล็กโทรดกราไฟท์ UHP เหมาะสำหรับความจุเตาไฟฟ้าอยู่ที่ 500~1200kV/ เอต่อตัน.
อิเล็กโทรดกราไฟท์ของ HP เป็นวัสดุนำไฟฟ้าที่ดีที่สุดสำหรับเตาอาร์คไฟฟ้าและเตาถลุง โดยจะทำหน้าที่เป็นตัวพาในการแนะนำกระแสไฟฟ้าเข้าสู่เตาเผา โดยปกติแล้วอิเล็กโทรดกราไฟท์ของ HP จะใช้สำหรับเตาอาร์คไฟฟ้ากำลังสูงกว่า (EAF) ซึ่งมีความจุประมาณ 400kV/A ต่อตัน
อิเล็กโทรดกราไฟท์ RP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาไฟฟ้ากำลังปกติซึ่งมีกำลังการผลิตประมาณ 300kV/A ต่อตันหรือน้อยกว่า เกรด RP มีค่าการนำความร้อนและความแข็งแรงทางกลต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับอิเล็กโทรดกราไฟท์ UHP และอิเล็กโทรดกราไฟท์ HP อิเล็กโทรดกราไฟท์ RP มีความเหมาะสมมากกว่า สำหรับการผลิตโลหะคุณภาพต่ำ เช่น การทำเหล็ก การกลั่นซิลิคอน การกลั่นฟอสฟอรัสสีเหลือง และการผลิตอุตสาหกรรมแก้ว
เนื่องจากความต้องการแหล่งพลังงานทางเลือกเพิ่มมากขึ้น อิเล็กโทรดกราไฟท์จึงมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาเซลล์เชื้อเพลิงด้วย
อิเล็กโทรดกราไฟท์มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ การใช้งานหลักบางประการของอิเล็กโทรดกราไฟท์ ได้แก่
เตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) ในการผลิตเหล็ก
การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์ในการผลิตเหล็กของ EAF ถือเป็นส่วนสำคัญของการผลิตเหล็กสมัยใหม่ อิเล็กโทรดกราไฟท์เป็นเหมือนตัวนำส่งกระแสไฟฟ้าไปยังเตาเผา ซึ่งจะผลิตความร้อนเพื่อละลายเหล็ก กระบวนการ EAF ต้องใช้อุณหภูมิสูงในการละลายเศษเหล็ก อิเล็กโทรดกราไฟท์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ในขณะที่โลก ยังคงมุ่งเน้นไปที่วิธีการผลิตที่ยั่งยืนและมีประสิทธิภาพ อิเล็กโทรดกราไฟท์จะยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตเหล็กของ EAF
เตาทัพพี(LF)
เตาทัพพี (LFs) เป็นส่วนประกอบสำคัญของกระบวนการผลิตเหล็ก อิเล็กโทรดกราไฟท์ใช้ในอุตสาหกรรมเตาทัพพีเพื่อให้กระแสไฟฟ้าสูงสุดและอุณหภูมิสูงตลอดกระบวนการ อิเล็กโทรดกราไฟท์มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น การนำไฟฟ้าสูง ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและการกัดกร่อนของสารเคมี และมีอายุการใช้งานยาวนาน อิเล็กโทรดเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานเตาหลอมแบบทัพพี (LF) ด้วยการใช้อิเล็กโทรดแบบกราไฟท์ ผู้ปฏิบัติงานเตาแบบทัพพีสามารถบรรลุประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่มากขึ้น และความคุ้มทุนโดยยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพสูงที่อุตสาหกรรมต้องการ
เตาไฟฟ้าแบบจุ่ม (SEF)
อิเล็กโทรดกราไฟท์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาไฟฟ้าที่จมอยู่ใต้น้ำเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตโลหะและวัสดุหลายชนิดเช่นฟอสฟอรัสสีเหลือง ซิลิคอนบริสุทธิ์ อิเล็กโทรดกราไฟต์มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ค่าการนำไฟฟ้าสูง ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้อิเล็กโทรดกราไฟท์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในเตาไฟฟ้าที่จมอยู่ใต้น้ำ ซึ่งเป็นเรื่องปกติที่มีอุณหภูมิสูงและสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
อิเล็กโทรดกราไฟท์เป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์กไฟฟ้า (EAF) การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์เป็นองค์ประกอบต้นทุนที่สำคัญในการผลิตเหล็ก วิธีการเลือกเกรดและขนาดที่เหมาะสมสำหรับอิเล็กโทรดกราไฟท์ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาสำหรับการใช้งานใดๆ
- ชนิดเหล็กและเกรด
- การฝึกใช้เครื่องเผาและออกซิเจน
- ระดับพลังงาน
- ระดับปัจจุบัน
- การออกแบบเตาและความจุ
- ชาร์จวัสดุ
- เป้าหมายการใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์
การเลือกอิเล็กโทรดกราไฟท์ที่เหมาะสมสำหรับเตาเผาของคุณถือเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพสูงสุด ลดการใช้พลังงาน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา
แผนภูมิสำหรับการจับคู่ที่แนะนำสำหรับเตาไฟฟ้าที่มีอิเล็กโทรด
| ความจุเตา (t) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ม.) | ความจุหม้อแปลงไฟฟ้า (MVA) | เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดกราไฟท์ (มม.) | ||
| ยูเอชพี | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | - | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | - | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | - | - | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | - | - | 700 |