สารเติมแต่งคาร์บอน ตัวเพิ่มคาร์บอนสำหรับการหล่อเหล็ก การเผาปิโตรเลียมโค้ก CPC GPC
องค์ประกอบของโค้กปิโตรเลียม (CPC)
คาร์บอนคงที่(FC) | สารระเหย (VM) | ซัลเฟอร์(S) | เถ้า | ความชื้น |
≥96% | ≤1% | 0≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% |
ขนาด: 0-1 มม., 1-3 มม., 1-5 มม. หรือตามตัวเลือกของลูกค้า | ||||
การบรรจุ: 1. ถุงผ้า PP กันน้ำ 25 กก. ต่อถุงกระดาษ 50 กก. ต่อถุงเล็ก 2.800kgs-1000kgs ต่อถุงเป็นถุงจัมโบ้กันน้ำ |
วิธีการผลิตโค้กปิโตรเลียมเผา (CPC)
วิธีเตา Acheson หรือวิธีเตาแนวตั้ง มีการใช้สองวิธีในการผลิต CPC สองวิธีทั้งหมดใช้อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างกราฟให้กับชั้นโค้กทีละชั้น โค้กถูกให้ความร้อนประมาณ 2,800°C หลังจากสร้างกราฟของโค้กแล้ว โครงสร้างผลึกของปิโตรเลียมโค้กเพิ่มขึ้นและคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีก็ดีขึ้นมาก
ข้อดีของการเผาปิโตรเลียมโค้ก (CPC)
- คาร์บอนคงที่สูงและกำมะถันต่ำ
- ความหนาแน่นสูงและไนโตรเจนต่ำ
- มีความบริสุทธิ์สูงและมีสิ่งเจือปนต่ำ
- อัตราการดูดซึมสูงและละลายเร็ว
การประยุกต์ใช้โค้กปิโตรเลียมเผา (CPC)
- CPC เป็นสารเติมแต่งคาร์บอนในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กและการผลิตอลูมิเนียม
- CPC ใช้เป็นคาร์บูไรเซอร์ในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก
- CPC ใช้เป็นสารเติมแต่งคาร์บอนในการผลิตอะลูมิเนียม
- CPC ใช้เป็นเชื้อเพลิงในการผลิตไฟฟ้า
- CPC ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตอิเล็กโทรดคาร์บอน ผลิตภัณฑ์จากคาร์บอน
โค้กปิโตรเลียม (CPC) ที่ผ่านการเผาแล้วเป็นสารเติมแต่งคาร์บอนสามารถเพิ่มอุณหภูมิของเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้อุตสาหกรรมโลหะวิทยาสามารถผลิตได้เร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
โค้กปิโตรเลียมที่เผาแล้ว (CPC) ยังสามารถปรับปรุงผลผลิตทางโลหะวิทยาได้ โค้กปิโตรเลียมที่ใช้เป็นสารเติมแต่งคาร์บอนประกอบด้วยคาร์บอนคงที่ในเปอร์เซ็นต์สูง ซึ่งเป็นแหล่งคาร์บอนที่เสถียร ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเหล็ก ลดความจำเป็นในการใช้สารเติมแต่งอื่นๆ และเพิ่มปริมาณคาร์บอนของผลิตภัณฑ์เหล็ก ส่งผลให้ผลผลิตสูงขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้น